重晶石洗礦提純方法工藝主要是重選，所用的設(shè)備也是重選設(shè)備，重晶石的提純設(shè)備為跳汰機(jī)，跳汰機(jī)可處理0-50mm粒級(jí)的重晶石礦石，選礦效率和選礦效率都達(dá)到了理想的要求，重晶石洗礦機(jī)的凈化設(shè)備為跳汰機(jī)，圓筒洗礦機(jī)可處理0-50mm粒級(jí)的重晶石洗礦設(shè)備，重晶石洗礦機(jī)的洗選設(shè)備，重晶石洗選機(jī)采用的是跳汰機(jī)，圓筒洗礦機(jī)洗礦效率和指標(biāo)均達(dá)到客戶要求。

1、粗粒型重晶石選礦機(jī)。

一些重晶石用到粗顆粒比重較大的重晶石精礦，這就要求直接對(duì)粗粒重晶石原礦進(jìn)行選礦提純，能直接進(jìn)行粗粒重選的跳汰機(jī)是AM30跳汰機(jī)和2LTC-912/4A跳汰機(jī)，主要用于選礦和2LTC-912/30mm的粗粒級(jí)重晶石。該選礦機(jī)具有選礦效果好、選礦效率高、設(shè)備投資少等多種優(yōu)點(diǎn)，是目前市場上使用最廣泛的粗粒重晶石選礦機(jī)AM30跳汰機(jī)。

2、中細(xì)粒重晶石選礦機(jī)。

除粗粒級(jí)重晶石礦外，還含有細(xì)粒級(jí)重晶石，為保證重晶石選礦的最佳效益，通常要求對(duì)中、細(xì)粒級(jí)重晶石礦進(jìn)行再分選，以保證其最佳選礦效益，提高品位或比重。2LTC-6109/8T跳汰機(jī)和LTA1010/2跳汰機(jī)是最常見的中細(xì)粒重晶石選礦機(jī)，它有四個(gè)獨(dú)立的選礦槽，可以實(shí)現(xiàn)四種不同的跳汰機(jī)制，因此可實(shí)現(xiàn)0-10mm粒級(jí)重晶石礦的選礦效果，因此可實(shí)現(xiàn)0-10mm粒級(jí)重晶石礦的選礦效果，其礦化的效果是最理想的。下動(dòng)錐膜室跳汰機(jī)，主要用于處理0-5mm粒級(jí)的細(xì)粒級(jí)重晶石礦，該礦床占地面積小，單位占地面積大，設(shè)備投資小，非常適合中小型重晶石選礦廠使用。

3、重晶石洗礦設(shè)備。

重晶石礦泥質(zhì)含量的多少?zèng)Q定著重晶石礦是否需要洗礦，對(duì)于含泥量較少的重晶石礦，可以用簡單的篩分洗礦，即在篩分過程中加入水，然后加入洗礦機(jī)，以達(dá)到要求，對(duì)于含泥量較小的重晶石礦，可采用簡單的篩分法洗礦，即在篩分過程中加入水，以達(dá)到要求，對(duì)于含泥量較大的重晶石礦來說，可采用簡單的篩分法洗礦。

重晶石原礦多呈塊狀，洗礦提純的第一步是破碎，將大塊重晶石破碎成小塊，再進(jìn)行篩分分級(jí)為30~50,8~30,0~8和+50mm四個(gè)級(jí)別，大于50mm的塊石可回破碎，30~50mm粒級(jí)進(jìn)入手選流程，8~30mm粒級(jí)進(jìn)入AM30級(jí)，8~30mm粒級(jí)粒級(jí)進(jìn)入分級(jí)。精礦尾礦經(jīng)過分選后經(jīng)過脫水篩脫水，水重新進(jìn)入回水流程，尾礦進(jìn)入尾礦場并分級(jí)堆放精礦。

目前，主要采用AM30、2LTC-6109/8T跳汰機(jī)和LTA1010/2跳汰機(jī)等重晶石洗礦凈化設(shè)備。AM30跳汰機(jī)主要用于8-30毫米粗粒重晶石礦的處理，每小時(shí)處理能力10-15噸，適用于大中型重晶石選礦廠。2LTC-6109/8T跳汰機(jī)主要用于處理0-8毫米粒級(jí)的細(xì)粒型重晶石礦，每小時(shí)處理能力20-30噸，適用于大型重晶石選礦廠。LTA1010/2跳汰機(jī)用于處理0-5毫米粒級(jí)中細(xì)顆粒重晶石礦，每小時(shí)處理能力6-8噸，適用于小型重晶石選礦廠。

用重晶石選別重晶石的精煉設(shè)備需要了解三項(xiàng)指標(biāo)：

1、重晶石與廢石之間的比重差異較大，比重差異有多大。

2、重晶石礦物與廢石之間存在單體解離度。

3、破碎或研磨實(shí)現(xiàn)單體解離時(shí)，重晶石礦物的粒度大小。

第一，重晶石洗礦和純化的設(shè)備依據(jù)是礦物間比重差，如果有用礦物與脈石之間沒有比重差，或者比重差非常小，那還是不要考慮采用重選法，沒有比重差的礦物采用重選法，沒有任何選礦效果，比重差非常小的問題。

第二，重晶石礦物與廢石之間存在裂解單體的情況。單相分離度是指廢石中礦物單體分離的程度，任何選礦都需要這樣一種單體解離度的指標(biāo)，單體解離度越高，分選就越準(zhǔn)確，選礦指標(biāo)就越高，對(duì)于重選也一樣，高的單體解離度是高選礦指標(biāo)。

重晶石單體解離后的產(chǎn)品粒度，重選方法對(duì)粗顆粒礦物的選礦效果顯著，對(duì)于一定粒度范圍內(nèi)的細(xì)顆粒物料也能進(jìn)行有效的分選，但對(duì)于微細(xì)顆粒礦物的選礦效果不佳，重選方法對(duì)粗顆粒礦物的選礦效果很明顯，對(duì)于一定粒度范圍內(nèi)的細(xì)顆粒物料也能進(jìn)行有效的分選，但對(duì)于微細(xì)顆粒礦物的選礦作用不大。所以礦物入選粒度也成了一個(gè)重要指標(biāo)，過細(xì)的礦物請不要用跳汰機(jī)分選。

任何一種非金屬礦都有其特殊的礦物成分和化學(xué)成分，而自然界中單一的礦物很少，因此需要進(jìn)行物理凈化。重晶石物理純化的方法主要有手選、重選和磁選。這些選礦方法主要是根據(jù)重晶石與伴生礦物的顏色、密度等差異，挑選出塊狀重晶石。有些礦山地質(zhì)品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)手選即可滿足外貿(mào)出口要求。以廣西象州潘村礦為例，采用人工選礦，其粒度在15~30毫米之間，BaSO4含量在95%以上。該法不需要設(shè)備，但生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)資源。重晶石洗礦凈化設(shè)備是根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差異，通過洗礦篩分、破碎、分級(jí)脫泥、跳汰、搖床等工藝，得到品位在88%以上的產(chǎn)品。嵌布粒度大于2mm的重晶石，一般采用重介質(zhì)分選、跳汰分選，重介質(zhì)分選的最大粒度為50mm，濕式、干式跳汰分選的最大粒度為20mm左右；嵌布粒度小于2mm，可用搖床或螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選，選前必須用水力旋流器去除泥料。通過重選，湖南衡南重晶石礦的精礦含量達(dá)到92%以上。該法多用于殘積礦石。磁分離通常用于去除某些氧化鐵類磁性礦物如菱鐵礦，以作為重晶石原料，其含鐵量較低。對(duì)于廢金屬礦物中粒度較小、磁性較弱的雜質(zhì)，干強(qiáng)磁選機(jī)和濕式高梯度強(qiáng)磁選機(jī)已有很多成功應(yīng)用的例子。

國內(nèi)早期開采的重晶石礦多為高品位礦床，一般采用手選或重選低成本、技術(shù)含量低的方法。由于重晶石礦低品位化、礦石性質(zhì)復(fù)雜，采用磁選、浮選、化學(xué)選礦和聯(lián)合選等方法，逐步應(yīng)用重晶石洗礦提純設(shè)備。

1、手選、純化工藝及設(shè)備。

根據(jù)重晶石與伴生礦物的顏色、密度等的差別，精選出塊狀重晶石。該法操作簡便，不需設(shè)備，是許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)村民采小礦常用的選礦方法，但生產(chǎn)效率低，資源浪費(fèi)大。有些礦山，原礦品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)手選即可滿足市場需求。例如廣西象州潘村礦，采用手工分選的方法可獲得粒度在30~150毫米，BaSO4含量>92%的礦床。

2、重晶石重選、純化工藝及設(shè)備。

根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差，重選提純。原礦經(jīng)過洗礦、篩分、破碎、分級(jí)、脫泥后，進(jìn)入跳汰、搖床等設(shè)備進(jìn)行分選，從而將脈石剔除。用跳汰機(jī)排出與重晶石共生的脈石礦物，如石英、方解石等，可明顯提高重晶石的精礦品位，提高選礦回收率。

3.重晶石磁分離和純化設(shè)備。

磁分離主要是用來去除某些如菱鐵礦這樣的磁性氧化鐵礦物，通常和重選一起用來制造一種要求含鐵量很低的鋇基重晶石原料。

4.重晶石浮選凈化工藝及設(shè)備。

重晶石常與螢石、方解石、石英等密切伴生，常規(guī)的重晶石很難分離，品位低、嵌布粒度細(xì)、成分復(fù)雜。浮選能適應(yīng)各種復(fù)雜嵌布類型的重晶石，是現(xiàn)階段重晶石主要的選擇方法。吸附劑是決定是否能有效分離重晶石礦物的關(guān)鍵，常用的浮選劑主要有烷基磺酸鹽、脂肪酸硫酸鹽和陰離子捕收劑，以及以高級(jí)胺鹽為主的陽離子捕收劑。重晶石浮選過程中，由于伴生礦種類多，單一浮選藥劑往往達(dá)不到預(yù)期的目的，常采用組合劑，使藥劑間相互促進(jìn)，達(dá)到較好的浮選效果。抑制劑主要用于抑制重晶石礦浮選其它礦物，工業(yè)上通常采用抑制重晶石—螢石礦的浮選分離和抑制重晶石浮選螢石。其抑制劑可分為聚合糖、無機(jī)鹽和混合抑制劑。針對(duì)螢石、重晶石的分離難題，研制新型浮選劑，可作為有效分離的一條有效途徑。

5、重晶石的鍛燒凈化工藝及設(shè)備。

重晶石礦化過程中易與Fe2O3、TiO2、有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)混合，使重晶石發(fā)灰、發(fā)綠或發(fā)青，從而影響重晶石的純度和白度，并嚴(yán)重降低其應(yīng)用價(jià)值。經(jīng)過鍛燒，可以去除在高溫下吸熱分解或揮發(fā)的雜質(zhì)，提高重晶石的白度和純度。

6、重晶石浸出凈化工藝及設(shè)備。

浸提提純主要是去除重晶石中的碳、有色雜質(zhì)，因?yàn)檫@些雜質(zhì)的存在會(huì)影響重晶石的白度和應(yīng)用前景。主要采用酸浸法、氧化-還原法、有機(jī)酸絡(luò)合物法等方法。生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)礦山類型、原礦性質(zhì)、規(guī)模和用途，選擇重晶石選礦和純化方法。

常規(guī)重晶石礦物用途主要是在石油、化工等低附加值領(lǐng)域，產(chǎn)品主要有重晶石加重劑、含鋇化工產(chǎn)品及鋅鋇白等，未將礦物直接加工成材料。由于重晶石價(jià)格低廉、熱穩(wěn)定性好、耐酸堿等天然特性，有針對(duì)性地開發(fā)重晶石的新用途和新功能，通過物理和化學(xué)的方法，將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料，并采用改性、原料配方等技術(shù)手段賦予相應(yīng)的功能，實(shí)現(xiàn)資源-礦物加工-功能礦物材料的一體化，將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料，提高礦物本身的利用價(jià)值，為傳統(tǒng)礦物資源加工行業(yè)的技術(shù)升級(jí)和功能礦物材料的制備提供全新思路，從而實(shí)現(xiàn)非金屬礦物資源的加工與利用。